moule de pneus fabricants de poudre de platre moule de platre, de haute qualité moule en platre

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Nom de l'information:	moule de pneus fabricants de poudre de platre moule de platre, de haute qualité moule en platre
Publié:	2015-05-13
Validité:	365
Caractéristiques:	T
Quantité:	1000.00
Description Prix:
Description détaillée du produit:	Ce sont les plus grandes applications pneu d'automobile moule en platre de moulage, le moule de moulage de pneu en alliage d'aluminium, avec une coulée de platre peut reproduire correctement la structure complexe du pneu. Depuis pneus sont à haut volume et la variété des produits, de sorte que vous voulez un faible co?t à court fabriquer le moule de pneumatique. Platre technologie prototype de coulée combinée avec RT moule de pneu pour la coulée, métal coulé ayant une faible rugosité de surface, caractéristiques de précision et de déformation de grande dimension, peut raccourcir considérablement le cycle de fabrication, réduire les co?ts et d'atteindre type complexe Près net moule à cavité de forme. Il suffit d'utiliser l'ɑ- hémihydrate platre coulée ne peut pas être effectuée car la transition gypse hémihydraté de phase de déshydratation se produit dans le processus de séchage: à 150 ~ 200 ℃ déshydratation contraction; une forte augmentation de plus de 400 ℃, retrait linéaire, la fissuration tend à augmenter ; 700 ℃ lorsque ɑ- taux de retrait linéaire de Hemihydrate de plus de 10%. Par conséquent, en ajoutant seulement du gypse pur par chauffage pour produire un matériau à changement de phase qui se développe pour faire moulage en platre a une certaine résistance, résistance à la perméabilité, l'expansion et la contraction de la surface lisse, pour répondre à une variété de moule mécanique, de la physique et de la technologie Exigences de performance. Sur la base de la combinaison de différents types de platre et caractéristiques de dilatation thermique, résistance, résistance à la fissuration et d'autres propriétés des expériences de recherche tendancieuses, l'effet des charges et des additifs pour le pneu de performance platre de mélange transformé en un moulage en platre de moulage et avec succès appliqué à Qingdao MESNAC Ltd production de moules de production d'aluminium. 2, le pneu des exigences techniques de la coulée en platre procédé de moulage coulée en platre du moule 2.1 d'un pneu moule platre platre moules utilisés, après que le pneu est agité pour la coulée suspension de gypse (de préférence de mélange sous vide) pré-traitée casting moule en caoutchouc de silicium, le moulage retiré après le durcissement de la réaction du moule en caoutchouc de silicium, un moule en platre, puis séché, de l'aluminium ou d'autres fonderies de métaux bonne coulée dans le moule en platre après solidification nettoyer platre, des moulages de précision sur les pneus complète. 2.2 pneu coulée de platre en poudre principalement les exigences de performance des pneus différents de l'ordinaire moule le moulage au platre, coulage du platre en poudre performances des pneus ont des exigences particulières, principalement dans le temps de prise, coefficient de dilatation, résistance, à haute température et ainsi de suite. 2.2.1 temps de réglage temps de prise de poudre de platre coulée de moule de pneu se reflète principalement dans l'aspect de réglage initial, lorsque l'air comprimé est soufflé si le temps de réglage initial est trop court, puisque le mélange sous vide suspension de gypse inadéquate, sujettes à bulles et un grand trou, moule Depuis corps inégale sortie est susceptible de provoquer une inégale, mauvaise formulaire vierge de libération, mais le temps de réglage initial est trop long, se traduira par l'efficacité du travail inférieur et générer de l'électricité gaspillage des ressources, affecter la production du moule. Selon la situation réelle, le temps de réglage initial est d'environ 10-15 minutes ainsi. 2.2.2 intensité dans l'utilisation des produits pneu coulée en moule de platre, pate de platre est coulé dans un moule en caoutchouc, afin de faciliter le démoulage, patchs, couture, donc le moule en caoutchouc de silicone pneu de platre doit avoir une résistance élevée, les anti-douze heures Pliez la force devrait être autour de 2.0Mpa. 2.2.3 Le coefficient de dilatation dans l'utilisation des pneus de silicium production coulée de moulage au platre, parce que le produit des exigences de taille plus strictes, et doit donc être coefficient de dilatation de la poudre de moulage au platre pneumatique témoin de coulée raisonnable, coefficient de dilatation doit être contr?lée à environ 0,16%. 2.2.4 pneu coulée de température moule en platre séchage à des températures élevées en raison de la nécessité de plus de 220 ℃ et 660 ℃ température de coulée d'aluminium en fusion, et donc à haute température aucune fissure, aucune fissure, aucune réaction chimique avec d'autres substances pour générer moule en aluminium liquide réussir clé. pneu étude coulée moule en platre en poudre 3.1 Effet de platre moule 3.1.1 polymorphe poudre pneu coulée moule en platre de platre utilisé est l'un des facteurs les plus importants qui fa?onnent moule en platre en utilisant des pneus de caoutchouc de silicone, mais les effets de gypse Le facteur principal est les différentes propriétés des formes cristallines de poudre de gypse. Hemihydrate deux cristal: type α et β type (voir Figure 1). α gypse est la pression de l'eau de la vapeur dans le gypse (CaSO4 · 2H2O), le chauffage de la, de type β résultant gypse hémihydraté (cristal Figure 1) Gypse est faite de gypse (CaSO4 · 2H2O) dans l'air chauffage hémihydrate obtenu. α-cristal de type est habituellement dense, plein de particules primaires grossiers, cylindriques ou aiguilles comme des cristaux, la principale différence est que l'un est un procédé par voie humide (cristal voir Figure 2), un processus massif de l'autoclave (cristal Fig. 3) , ces particules de cristal surface spécifique est petite, une petite quantité d'eau; de type β cristal principalement flocons, cristaux irréguliers, les minuscules grains individuels de particules secondaires, grande surface, de grandes quantités d'eau. L'utilisation des Affaires étrangères de α-type de platre que la coulée, de type α générale de l'usage domestique, de type β mélange platre. moules de pneus pour la coulée exigences techniques de platre, le rapport de matériaux de construction produits en utilisant Xiangfu haute pureté α pureté de poudre de gypse gypse naturel platre 3.1.2 souvent mêlé avec l'argile, le sable, le carbonate de calcium, de pyrite et d'autres impuretés. Ces impuretés réduisent la teneur en dihydrate de gypse, platre semi-hydrate dans le processus de coagulation, ces impuretés agir en tant que charge. Dans le processus de moulage en raison de la présence de ces impuretés, pneu moule de coulée surface de travail de platre est facile de précipité appara?t, sujettes à une réaction chimique à haute température de coulée de l'aluminium, la surface de travail appara?t phénomène inégale. Cela a sérieusement affecté la finition de la surface du moule. En outre, la présence d'impuretés en elle-même réduit la pureté de gypse, résultant dans une moindre résistance poudre de gypse. Par conséquent, le pneumatique de caoutchouc de silicone doit avoir une pureté élevée de la poudre de gypse doit normalement être d'environ 95%. Afin d'atteindre le but d'améliorer la pureté du minerai de gypse, par écrasement, de tri, de lavage et d'autres moyens pour purifier le minerai pour réduire l'influence des impuretés sur pneus caoutchouc silicone moule platre. 3.1.3 finesse finesse mêmes pneus en caoutchouc de silicium platre en poudre de platre pour moule en platre a un impact important. poudre de platre est trop rugueuse surface inégale du moule, de sorte que le corps de la rugosité de la surface, atteinte à l'aspect fini, mais trop petites particules (surface spécifique> 1500cm2 / g), étant donné que les cristaux ont une plus grande élasticité, la résistance diminue, ce qui entra?ne la même résistance à la moisissure. La proportion en utilisant un tamis à mailles 300 est inférieur à 3% de gypse de grande pureté poudre, non seulement à la surface intérieure du moule a un bon toucher, et une résistance plus élevée. 3.2 Effets de l'ajout de matières auxiliaires pour les besoins coulée en platre de moulage mourir à cause de la roue de coulée de l'aluminium fondu à des températures élevées, de sorte que la température ne devienne pas un indicateur important de pneu fissuration moule en platre. Parce moule en platre pur à des températures différentes déshydratation reconverti en différentes substances, la transition de phase cristalline.

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